在天津片堿生產中，高溫濃堿對鎳設備有一定的腐蝕性，主要原因是堿液中所含氯酸鹽在250 ℃以上時逐步分解，并放出新生態(tài)氧與鎳材發(fā)生反應,生成氧化鎳層，氧化鎳溶于濃堿。此過程在濃堿蒸發(fā)過程中反復進行，導致鎳設備腐蝕損壞。常用的處理方法是在原料口處加入糖溶液與氯酸鹽反應將其除去。該方法操作簡單，無需增加許多設備；另外，糖資源易得，而且價格低廉。

      天津片堿生產中糖的加入量與負荷匹配的糖液計量泵沖程調整、計量泵沖程非線性、配置糖液的濃度、糖液品質、原料堿中NaClO3含量、糖量與產量的比例是否適當等因素密不可分。加少了，不能很好地去除NaClO3，腐蝕設備和管道；加多了，降膜管“泡沫”增多、傳熱變差，影響成品品質。

      配制的糖液屬于富營養(yǎng)液，隨著靜置時間的延長，滋生藻類和細菌難以避免。為防止糖液過快變質，一般定時用較高溫度的冷凝水浸泡清洗或幾小時的低壓蒸汽吹洗糖液貯槽，然后空置陰干再用。在配制過程中，也可加入少量片堿調整溶液pH值禁止藻類細菌的生長。對于配制糖液的濃度，國內有5%(質量分數，下同)、5.5%、10%和12%幾種，為便于負荷變化時糖液沖程的調整和降低糖液變質的速度，采用5%低濃度配制更為合理。